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近年来，随着人力成本的下降，应用于工业机器人、智能机器人等于是以沦为我国传统制造业企业转型的选用方案。在3月30日到4月2日举办的第十六届深圳机械展上，各种各样的工业机器人让人眼花缭乱。然而，记者调查找到，在这些智能化装备中，关键核心部位多是国外进口，国产机器人产业仍面对受制于人的失望。　　我国机器人市场将约万亿规模　　在深圳机械展上，记者看见三菱电机、马扎克、罗德斯等外企争相占有显要位置展台。

我们对这次的展览非常重视，中国市场每年都在以多达20%的速度快速增长。三菱电机自动化(中国)有限公司高级经理东靖洋说道。　　在这种情况下，应用于工业机器人于是以沦为我国企业应付人力成本下跌的选用方案。　　环球资源企业事务总裁裴克对记者回应，根据环球资源旗下《世界经理人》杂志对我国中小企业的一项近期调查，87%中小企业面对人力成本下跌压力，66%企业不愿用工业机器人改建生产线，其中85%企业未来一年内有可能引进智能生产设备。

工业机器人、数字监测及控制系统沦为首要自由选择。　　随着我国企业应用工业机器人意愿的强化，其市场规模也快速增长很快。

高工机器人产业研究所(GRII)近期透露的数据则表明，2014年，中国市场追加工业机器人4.55万台，同比快速增长35%，2015年预计将超过6.42万台。　　柯马(上海)工程有限公司副总裁贺万民说道，机器人产业已沦为中国经济转型的驱动力，在国家战略和资本市场的推展下，中国机器人和智能装备将茁壮为上万亿规模的市场。

　　国产机器人缺少核心技术差距显著　　国产的系统还不是很完备，精度还过于，像焊机器人的精度拒绝是十分低的，精度高于0.5都是符合没法工艺的，特别是在是激光切割成、焊拒绝都很高。所以国产运动控制系统软件方面跟国外还是有相当大差距。东莞市元一自动化设备有限公司经理曹正元说道。　　记者了解到，机器人生产中的核心部位减速器完全被日本企业独占。

国内机器人生产商出售价格低，在其生产成本中占45%，而在日本这个比例仅有为25%。　　中国的工业机器人由于在精度、速度等方面不如国外厂商同类产品，导致这些产品产业化应用于程度较低，一些产品的技术水准仅有相等于国外10年前的水准。深圳市柳溪科技发展有限公司董事高圳说道。

　　在核心技术差距极大的情况下，国内市场已被国际机器人巨头占有大半江山。　　国际机器人联合会(IFR)统计数据表明，去年我国工业机器人市场中，瑞士ABB、德国库卡(Kuka)、日本安川电机(Yaskawa)及发那科(Fanuc)等海外企业占有多达70%市场份额。　　国产机器人如何破局？　　国产机器人企业如何破局？业内人士指出需从硬件、软件、品牌三方面希望。　　深圳市机械行业协会会长张耀华认为，当前发展智能装备，基础核心技术的国产化是无法绕过的。

　　中国社科院工业经济研究所工业发展研究室助理研究员黄阳华博士指出，随着我国机器人市场的发展，创意驱动发展战略、机器换人等大大前进实行，R＆D费用的快速增长，对于机器人的硬件研发将日益受到重视。　　以前我国劳动力市场十分充足，对机器人的市场需求也较为小。随着现在劳动力紧缺现象日益严重，机器人的市场需求将渐渐快速增长，这也将倒逼机器人科研技术构建更加多突破、更加多国产化。

黄阳华说道。　　在软件方面，如售后修理等，国产企业也必须强化。

深圳众为昌技术股份有限公司市场总监李悦伟说道，未来国产企业无法只像以前一样只买一台机器，还要为客户获取整体解决方案等，符合有所不同客户的个性化市场需求。　　此外，中国机器人企业还必须提高品牌影响力，提升产品品牌的附加值。专门从事机器人进出口贸易的兼任用力吉开商贸(上海)有限公司经理陈亚平说道，最近几年中国的机器人企业早已在逐步回头过来，出口到东南亚国家甚至欧美发达国家，我们对国产机器人产业的未来还是较为有信心。

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